CNC মেশিনিং স্টিল যন্ত্রাংশ: সাধারণ সমস্যা এবং সেগুলি কীভাবে সমাধান করবেন

আমার অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, স্টিলের উপাদানগুলির জন্য সিএনসি মেশিনিংয়ের সাথে কাজ করার সময়, ফ্রিজিং মেশিনের গুম, কর্মশালার ধাতব গন্ধ,এবং কাটিয়া সরঞ্জাম থেকে সঠিক স্পর্শ প্রতিক্রিয়া দৈনন্দিন বাস্তবতা নির্ধারণযদিও সিএনসি মেশিন অবিশ্বাস্য নির্ভুলতা প্রদান করে, ইস্পাত অংশ উত্পাদন ধারাবাহিকভাবে নির্দিষ্ট চ্যালেঞ্জ সঙ্গে আসে.এই সমস্যাগুলি বোঝা এবং ব্যবহারিক সমাধানগুলি জানা উৎপাদন দক্ষতা এবং পণ্যের গুণমানকে নাটকীয়ভাবে উন্নত করতে পারে.

সমস্যাঃইস্পাত কঠিন এবং ক্ষতিকারক, যা নরম ধাতুর তুলনায় কাটার সরঞ্জামগুলিকে দ্রুত পরাস্ত করে। সরঞ্জাম ভাঙ্গার ফলে উৎপাদন বন্ধ হয়ে যেতে পারে এবং খরচ বাড়তে পারে।

সমাধান:

• উচ্চ গতির ইস্পাত (এইচএসএস) বা কার্বাইড সরঞ্জাম ব্যবহার করুন যা ইস্পাত খাদের জন্য উপযুক্ত।
• উপাদান কঠোরতা উপর ভিত্তি করে কাটা গতি এবং খাওয়ানোর হার অপ্টিমাইজ।
• পরিধান এবং সময়সূচী প্রতিস্থাপন পূর্বাভাস জন্য টুল পর্যবেক্ষণ সিস্টেম বাস্তবায়ন।

সমস্যাঃইস্পাত অংশগুলি মেশিনের পরে বুর, রুক্ষ পৃষ্ঠ, বা অসামান্য টেক্সচার থাকতে পারে।

সমাধান:

• তাপ হ্রাস এবং সমাপ্তি উন্নত করার জন্য সঠিক শীতল তরল / তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করুন।
• নিম্ন ফিড রেট এবং সূক্ষ্ম সরঞ্জাম সঙ্গে সমাপ্তি পাস ব্যবহার করুন।
• সমালোচনামূলক পৃষ্ঠের জন্য ডি-বার্নিং বা পোলিশিংয়ের মতো পোস্ট-প্রসেসিং বিবেচনা করুন।

সমস্যাঃউচ্চ-গতির কাটার ফলে তৈরি তাপের অধীনে ইস্পাত প্রসারিত হয়, যার ফলে মাত্রাগত ভুল হয়।

সমাধান:

• দীর্ঘ সময় কাটানোর মধ্যে শীতল হওয়ার জন্য বিরতি নির্ধারণ করুন।
• কম্পন এবং বিকৃতি কমাতে শক্ত ফিক্সচার ব্যবহার করুন।
• তাপ উৎপাদনের নিয়ন্ত্রণের জন্য স্পিন্ডল গতি এবং কাটা গভীরতা পর্যবেক্ষণ করুন।

সমস্যাঃইস্পাত চিপগুলি কাটিয়া এলাকা আটকে দিতে পারে, পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করতে পারে বা সরঞ্জামগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে।

সমাধান:

• চিপ পরিষ্কার করতে উচ্চ চাপের শীতল তরল বা বায়ু বিস্ফোরণ ব্যবহার করুন।
• শেষ মিলগুলিতে চিপ ব্রেকার এবং অপ্টিমাইজড ফ্লুট ডিজাইন ব্যবহার করুন।
• ক্রমাগত পরিদর্শন করুন এবং কাজ এলাকা পরিষ্কার করুন যাতে এটি জমা না হয়।

• উপকরণ নির্বাচনঃমেশিনিংয়ের জন্য অপ্টিমাইজড ইস্পাত গ্রেড নির্বাচন করুন (যেমন, 1018, 4140) ।
• টুল লেপ:টিআইএন বা টিআইএলএন লেপগুলি সরঞ্জামের জীবনকাল বাড়ায় এবং ঘর্ষণ হ্রাস করে।
• প্রোগ্রামিং অপ্টিমাইজেশানঃসরঞ্জাম পথ অনুকরণ এবং মেশিনিং আগে সম্ভাব্য সমস্যা সনাক্ত করতে CAM সফ্টওয়্যার ব্যবহার করুন।
• নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণঃভুল কমাতে মেশিনগুলিকে ক্যালিব্রেট, তৈলাক্ত এবং পরিদর্শন করুন।

সিএনসি মেশিনিং স্টিলের অংশগুলির জন্য বিস্তারিত মনোযোগ, সঠিক সরঞ্জাম নির্বাচন এবং সক্রিয় প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন। সাধারণ চ্যালেঞ্জগুলি বোঝার মাধ্যমে টুল পরিধান, পৃষ্ঠের সমাপ্তি, তাপ বিকৃতি,এবং চিপ ব্যবস্থাপনা এবং বাস্তব সমাধান বাস্তবায়ন, নির্মাতারা উচ্চতর নির্ভুলতা, দীর্ঘতর সরঞ্জাম জীবন এবং মসৃণ উত্পাদন চক্র অর্জন করতে পারে।সময় এবং খরচ উভয়ই সংরক্ষণ.