সিএনসি মেশিনিং প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশঃ প্রক্রিয়াজাতকরণের সময় কীভাবে গলে যাওয়া রোধ করা যায়?
প্লাস্টিকের সিএনসি মেশিনিং সহজ মনে হয় যতক্ষণ না আপনার অংশ শুরুগলানো, বিকৃত বা টুলের সাথে লেগে থাকা.
যদি কখনো দেখে থাকেন:
তুমি মুখোমুখিতাপ জমা, সিএনসি প্লাস্টিকের যন্ত্রাংশের মধ্যে প্রথম ব্যর্থতা।
যন্ত্রের পর2,000+ প্লাস্টিকের উপাদান মাসিক(এবিএস, পিওএম, নাইলন, পিইইকে, অ্যাক্রিলিক) চিকিৎসা, ইলেকট্রনিক্স এবং অটোমেশন গ্রাহকদের জন্য, আমরা কয়েক ডজন পরামিতি এবং টুলিং পদ্ধতি পরীক্ষা করেছি।
এই গাইডে, আমি শেয়ার করববাস্তব কারখানার মেঝে সংশোধন, পরীক্ষিত কাটা তথ্য, এবং প্রমাণিত সেটআপআমরা প্রতিদিন ব্যবহার করি প্লাস্টিকের গলে যাওয়া সম্পূর্ণ বন্ধ করতে।
কেন সিএনসি মেশিনিংয়ে প্লাস্টিকের অংশ গলে যায়?
ধাতুর বিপরীতে, প্লাস্টিক এটা কেটে নাপ্রথমে নরম হয়ে যায়.
বেশিরভাগ ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিকের মধ্যে রয়েছেঃ
তাই তাপ কাটার জোনেই থাকে।
৩ উত্পাদনে আমরা যে মূল কারণগুলি দেখি
| কারণ | কী ঘটছে | প্রকৃত ফলাফল |
|---|---|---|
| নিম্ন স্পিন্ডল গতি + ধীর খাওয়ানো | ঘষতে হবে, কাটা হবে না | গলনের পৃষ্ঠ |
| ক্লান্তিকর সরঞ্জাম | ঘর্ষণ তাপ স্পাইক | এজ বার্স |
| কোন চিপ ইভাকুয়েশন | তাপ আটকে আছে | পার্ট ওয়ার্পস |
গ্রাহক দ্বারা প্রেরিত ত্রুটিপূর্ণ নমুনার ৮০% ক্ষেত্রে সমস্যাটি ছিলভুল কাটিয়া পরামিতি, কোন উপাদান নয়।
ধাপে ধাপে: কীভাবে আমরা গলে যাওয়া রোধ করি
ধাপ ১ঃ প্লাস্টিকের জন্য তৈরি ধারালো সরঞ্জাম ব্যবহার করুন
স্ট্যান্ডার্ড ধাতু সরঞ্জাম = ভুল জ্যামিতি.
আমরা ব্যবহার করি:
কেন?
কম ফ্লুট = বৃহত্তর চিপ স্পেস = কম ঘর্ষণ।
কারখানার ফলাফল:
৪ ফ্লুটে থেকে ১ ফ্লুটে সরঞ্জামগুলিতে স্যুইচ করা৩৮%(ইনফ্রারেড টেস্ট)
ধাপ ২