সিএনসি মেশিনিং খরচ গাইডঃ গুণগত মান ত্যাগ না করে অংশ খরচ কমাতে 10 প্রমাণিত উপায়

একই অঙ্কনের জন্য ক্রয় দলের জন্য সবচেয়ে বড় হতাশার বিষয় হল অনেক ভিন্ন ভিন্ন দরপত্র পাওয়া।

পার্টস-সিএনসিতে আমাদের অভিজ্ঞতার মতে, ২০% থেকে ৮০% দামের পার্থক্য সাধারণ।

কারণটা খুবই সহজ:

সিএনসি মেশিনিং খরচ নকশা জটিলতা, উপাদান নির্বাচন, সহনশীলতা প্রয়োজনীয়তা, উৎপাদন ভলিউম, এবং সরবরাহকারী দক্ষতা উপর নির্ভর করে।

এই কারণগুলি বোঝা ক্রেতাদের উৎপাদন শুরু করার আগে খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে সক্ষম করে।

অনেকগুলি অঙ্কন নির্দিষ্ট করেঃ

• ±0.01 মিমি
• ±0.005 মিমি

সব মাত্রা জুড়ে।

বাস্তবতা:

শুধুমাত্র সমালোচনামূলক বৈশিষ্ট্যগুলি সাধারণত এই ধরনের নির্ভুলতার প্রয়োজন হয়।

নিম্নলিখিত থেকে অ-সমালোচনামূলক মাত্রা শিথিলকরণঃ

±0.01 মিমি → ±0.05 মিমি

মেশিনিং খরচ ১৫-৩০% কমিয়ে দিতে পারে।

উপকরণ নির্বাচন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে।

• অ্যালুমিনিয়াম ৬০৬১
• ব্রাস C360
• পিওএম
• ডেলরিন

• টাইটানিয়াম
• ইনকোনেল
• শক্ত ইস্পাত

উদাহরণঃ

অ্যালুমিনিয়ামের তুলনায় টাইটানিয়াম মেশিনিংয়ের খরচ ২/৫ গুণ বেশি হতে পারে।

জটিল জ্যামিতি বৃদ্ধি পায়ঃ

• সেটআপ সময়
• সরঞ্জাম পরিবর্তন
• প্রোগ্রামিং প্রচেষ্টা

এড়িয়ে চলুন:

• গভীর সরু পকেট
• তীক্ষ্ণ অভ্যন্তরীণ কোণ
• অত্যন্ত পাতলা দেয়াল

সহজ জ্যামিতি প্রায়ই উল্লেখযোগ্য সঞ্চয় করে।

অনেক ডিজাইনার নির্দিষ্ট করেঃ

90° অভ্যন্তরীণ কোণ

যা সরাসরি মেশিন করা অসম্ভব।

বৃহত্তর ব্যাসার্ধ ব্যবহার করেঃ

• সরঞ্জাম পরিধান হ্রাস করে
• কাটার গতি বাড়ায়
• উত্পাদনযোগ্যতা উন্নত করে

সাধারণ ড্রিল আকার ব্যবহার করে হ্রাস করা হয়ঃ

• সরঞ্জাম পরিবর্তন
• মেশিনিং সময়
• পরিদর্শন জটিলতা

যখনই সম্ভব, স্ট্যান্ডার্ড গর্তের আকারের আশেপাশে ডিজাইন করুন।

প্রতিটি সেটআপ খরচ যোগ করে।

যন্ত্রাংশ যা প্রয়োজনঃ

• একাধিক ফিক্সচার
• একাধিক দিকনির্দেশনা
• সেকেন্ডারি অপারেশন

আরো ব্যয়বহুল।

কম সেটআপের জন্য ডিজাইন করা প্রায়শই তাত্ক্ষণিকভাবে সঞ্চয় করে।

ভলিউম মূল্য নির্ধারণকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।

প্রোগ্রামিং এবং সেটআপ খরচ আরো অংশ জুড়ে বিতরণ করা হয়।

সোর্সিংয়ের পরিবর্তে:

• যন্ত্রপাতি
• অ্যানোডাইজিং
• সমাবেশ

একাধিক বিক্রেতা থেকে,

একটি পূর্ণ পরিষেবা সরবরাহকারী বিবেচনা করুন।

• কম লজিস্টিক খরচ
• দ্রুত নেতৃত্বের সময়
• উন্নত মানের নিয়ন্ত্রণ

পেশাদার সরবরাহকারীরা প্রায়শই চিহ্নিত করেঃ

• অতিরিক্ত কঠোর সহনশীলতা
• অপ্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্য
• ব্যয় সাশ্রয়কারী বিকল্প

একটি শিল্প সরঞ্জাম গ্রাহক একটি আবাসনের নকশা জমা দিয়েছেন।

ডিএফএমের পর্যালোচনা শেষেঃ

• 12 টি বৈশিষ্ট্য সহজ করা হয়েছে
• মেশিনিং সময় 21% হ্রাস পেয়েছে
• মোট ব্যয় 19% হ্রাস পেয়েছে

কার্যকারিতা প্রভাবিত না করে।

সর্বনিম্ন দাম সর্বদা সর্বনিম্ন খরচ মানে না।

বিবেচনা করুন:

• গুণগত পারফরম্যান্স
• সরবরাহের নির্ভরযোগ্যতা
• ইঞ্জিনিয়ারিং সহায়তা
• যোগাযোগের দক্ষতা

যে সরবরাহকারী মানের সমস্যা এড়ায় তারা দীর্ঘমেয়াদে বেশি অর্থ সাশ্রয় করে।

লেনদেনের আগে:

1. সহনশীলতার প্রয়োজনীয়তা পর্যালোচনা করুন
2. জ্যামিতিকে সহজ করুন
3. স্ট্যান্ডার্ড গর্ত আকার ব্যবহার করুন
4. মেশিনযোগ্য উপকরণ নির্বাচন করুন
5. ডিএফএম ফিডব্যাক অনুরোধ করুন
6. একত্রীকরণ সরবরাহকারী
7. মোট মূল্য তুলনা করুন

অংশের জটিলতা এবং মেশিনিংয়ের সময় সাধারণত সবচেয়ে বড় খরচ কারণ।

অ্যালুমিনিয়াম মেশিন দ্রুত এবং কম সরঞ্জাম পরিধান কারণ।

অবশ্যই, ইঞ্জিনিয়ারিং রিভিউয়ের পর অনেক প্রকল্পের খরচ ১০-৩০% কমে যায়।

অবশ্যই নয়। শিপিং, শুল্ক, যোগাযোগ, এবং মানের বিষয়গুলিও বিবেচনা করা উচিত।