বড় আকারের যন্ত্র প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে বিভক্ত।উচ্চ প্রক্রিয়াকরণের মানের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে পৃষ্ঠগুলিকে প্রক্রিয়াকরণ পর্যায়ে বিভক্ত করা হয়েছে, যা কার্যকরভাবে তিনটি পর্যায়ে বিভক্ত করা যেতে পারে: রুক্ষ প্রক্রিয়াকরণ, আধা ফিনিস প্রক্রিয়াকরণ এবং ফিনিস প্রক্রিয়াকরণ।প্রধানত প্রক্রিয়াকরণ মানের জন্য;এটি সরঞ্জামের যৌক্তিক ব্যবহার, তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির ব্যবস্থা এবং ফাঁকা ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য সহায়ক।প্রথম প্রক্রিয়াকরণ ডেটাম: অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময়, পজিশনিং ডেটাম হিসাবে ব্যবহৃত পৃষ্ঠটি প্রথমে প্রক্রিয়া করা উচিত, যাতে যত তাড়াতাড়ি সম্ভব পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি সুনির্দিষ্ট তথ্য সরবরাহ করা যায়।একে "বেঞ্চমার্ক ফার্স্ট" বলা হয়।
বক্স, বন্ধনী এবং সংযোগকারী রডের মতো বড় আকারের মেশিনযুক্ত অংশগুলির জন্য, প্লেনটি প্রথমে মেশিন করা হবে এবং তারপরে গর্তটি মেশিন করা হবে।এইভাবে, ছিদ্রগুলি সমতল অবস্থান দ্বারা মেশিন করা যেতে পারে, সমতল এবং গর্তগুলির অবস্থানের নির্ভুলতা উন্নত হয় এবং সমতলে গর্তগুলির মেশিনিং সুবিধাজনক।প্রধান পৃষ্ঠতলের ফিনিশিং (যেমন গ্রাইন্ডিং, হোনিং, ফাইন গ্রাইন্ডিং রোলিং ইত্যাদি) প্রক্রিয়া রুটের পর্যায়ে করা উচিত।প্রক্রিয়াকরণের পরে পৃষ্ঠের ফিনিস ra0.8um এর উপরে হওয়া উচিত।যেকোনো সামান্য সংঘর্ষই পৃষ্ঠের ক্ষতি করবে।সমাপ্তির পরে, এটি ফ্ল্যানলেট দিয়ে সুরক্ষিত করা উচিত।হাত বা অন্যান্য বস্তুকে সরাসরি ওয়ার্কপিসের সাথে যোগাযোগ করার অনুমতি দেওয়া হয় না, যাতে প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে স্থানান্তর এবং ইনস্টলেশনের কারণে সমাপ্ত পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়ানো যায়।
কিভাবে বড় মাপের মেশিনিং মধ্যে burrs অপসারণ?
1. ম্যানুয়াল deburring ঐতিহ্যগত উপায় ইস্পাত ফাইল, স্যান্ডপেপার এবং নাকাল মাথা;ট্রিমিং ছুরি ধীরে ধীরে এই ঐতিহ্যগত পদ্ধতিগুলি প্রতিস্থাপন করে, যা ব্যবহার করা সহজ এবং সুবিধাজনক, প্রযুক্তিগত চিকিত্সার প্রয়োজন হয় না, খরচ বাঁচায় এবং পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ।
2. রাসায়নিক ডিবারিং হল ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়ার নীতির উপর ভিত্তি করে ধাতব পদার্থের তৈরি অংশগুলির স্বয়ংক্রিয় এবং নির্বাচনী ডিবারিং।এটি ব্যাপকভাবে বায়ুসংক্রান্ত, জলবাহী, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, অগ্রভাগ তেল পাম্প, অটোমোবাইল, ইঞ্জিন এবং অন্যান্য শিল্পে বিভিন্ন ধাতব পদার্থ দিয়ে তৈরি পাম্প বডি, ভালভ বডি, সংযোগকারী রড, প্লাঞ্জার সুই ভালভ কাপল এবং অন্যান্য অংশগুলিকে ডিবারিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।এটা প্রযোজ্য অভ্যন্তরীণ burrs যে অপসারণ করা কঠিন, তাপ চিকিত্সা এবং সমাপ্ত মেশিনিং পরে অংশ.
3. ইলেক্ট্রোলাইটিক deburring লুকানো অংশ, ক্রস গর্ত বা জটিল আকৃতির অংশ, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সঙ্গে deburring জন্য উপযুক্ত.ডিবারিং সময় সাধারণত কয়েক সেকেন্ড থেকে দশ সেকেন্ড পর্যন্ত লাগে।এই পদ্ধতিটি প্রায়শই ডিবারিং গিয়ার, স্প্লাইন, সংযোগকারী রড, ভালভ বডি এবং ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট অয়েল প্যাসেজ অরিফিস, সেইসাথে তীক্ষ্ণ কোণার গোলাকার জন্য ব্যবহৃত হয়।অসুবিধা হল যে অংশের বুর এর আশেপাশেও ইলেক্ট্রোলাইসিস দ্বারা প্রভাবিত হয় এবং পৃষ্ঠের আসল দীপ্তি হারিয়ে যাবে, এমনকি মাত্রিক নির্ভুলতাও প্রভাবিত হবে।
