ডাই প্রসেসিংয়ের মৌলিক বৈশিষ্ট্য, প্রক্রিয়া এবং সতর্কতা

ডাই প্রসেসিং বলতে ডাই কাটিং ডাই এবং শিয়ারিং ডাই সহ ফর্মিং এবং ফাঁকা তৈরির সরঞ্জামগুলির প্রক্রিয়াকরণকে বোঝায়।সাধারণত, ছাঁচে একটি উপরের ছাঁচ এবং একটি নিম্ন ছাঁচ থাকে।উপাদানটি একটি প্রেসের ক্রিয়ায় গঠিত হয় এবং ইস্পাত প্লেটটি উপরের ছাঁচ এবং নীচের ছাঁচের মধ্যে স্থাপন করা হয়।প্রেস খোলা হলে, ছাঁচ আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত workpiece প্রাপ্ত করা হবে বা সংশ্লিষ্ট স্ক্র্যাপ সরানো হবে।অটোমোবাইল ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেলের মতো বড় এবং ইলেকট্রনিক সংযোগকারীর মতো ছোট অংশগুলি ছাঁচ দ্বারা ঢালাই করা যায়।প্রগতিশীল ডাই বলতে বোঝায় ডাইয়ের একটি সেট যা স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রক্রিয়াকৃত ওয়ার্কপিসকে এক স্টেশন থেকে অন্য স্টেশনে সরাতে পারে এবং পরবর্তী স্টেশনে গঠিত অংশটি পেতে পারে।ডাই প্রসেসিং প্রযুক্তির মধ্যে রয়েছে: চার স্লাইডার ডাই, এক্সট্রুশন ডাই, কম্পাউন্ড ডাই, ব্ল্যাঙ্কিং ডাই, প্রগ্রেসিভ ডাই, স্ট্যাম্পিং ডাই, ডাই কাটিং ডাই ইত্যাদি।

ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের মৌলিক বৈশিষ্ট্য: 1. উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা.এক জোড়া ছাঁচে সাধারণত একটি মহিলা ছাঁচ, একটি পুরুষ ছাঁচ এবং একটি ছাঁচের ফ্রেম থাকে, যার মধ্যে কয়েকটি মাল্টি পিস সেগমেন্টেশন মডিউল হতে পারে।অতএব, উপরের এবং নীচের ডাইয়ের সংমিশ্রণ, সন্নিবেশ এবং গহ্বরের সংমিশ্রণ এবং মডিউলগুলির মধ্যে সমন্বয়ের জন্য উচ্চ যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রয়োজন।2. জটিল আকৃতি এবং পৃষ্ঠ.কিছু পণ্যের জন্য, যেমন অটোমোবাইল প্যানেল, বিমানের যন্ত্রাংশ, খেলনা এবং গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, ছাঁচনির্মাণ পৃষ্ঠটি বিভিন্ন বাঁকা পৃষ্ঠের সমন্বয়ে গঠিত, তাই ছাঁচের গহ্বরের পৃষ্ঠটি খুব জটিল।কিছু পৃষ্ঠতল গাণিতিক গণনা দ্বারা চিকিত্সা করা প্রয়োজন.3. ছোট ব্যাচ।ছাঁচ উত্পাদন ব্যাচ উত্পাদন নয়, এবং অনেক ক্ষেত্রে শুধুমাত্র এক জোড়া উত্পাদিত হয়।4. অনেক প্রক্রিয়া আছে.মিলিং, বোরিং, ড্রিলিং, রিমিং এবং ট্যাপিং সর্বদা ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত হয়।5. উত্পাদন পুনরাবৃত্তি.ডাই এর সেবা জীবন দীর্ঘ হয়.যখন এক জোড়া ডাইয়ের পরিষেবা জীবন তাদের পরিষেবা জীবনকে ছাড়িয়ে যায়, তখন নতুন ডাইগুলি প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন, তাই ডাইগুলির উত্পাদন প্রায়শই পুনরাবৃত্তি হয়।6. প্রোফাইলিং প্রক্রিয়াকরণ.ছাঁচ উত্পাদন কখনও কখনও অঙ্কন বা তথ্য নেই, এবং অনুলিপি এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রকৃত বস্তু অনুযায়ী বাহিত করা উচিত.এটি উচ্চ অনুকরণ নির্ভুলতা এবং কোন বিকৃতি প্রয়োজন.

ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ প্রবাহ: 1. নীচে প্রক্রিয়াকরণ, প্রক্রিয়াকরণ পরিমাণ গ্যারান্টি;2. স্ল্যাব ডেটাম প্রান্তিককরণ, 2D ভাতা এবং 3D প্রোফাইল চেক করুন;3. 2D এবং 3D প্রোফাইলের রুক্ষ মেশিনিং, অ ইনস্টলেশন এবং নন ওয়ার্ক প্লেন মেশিনিং;4. সেমি ফিনিশিং করার আগে, সঠিকতা নিশ্চিত করতে সাইড ডেটাম প্লেনটি সারিবদ্ধ করুন;5. 3D কনট্যুর এবং 2D এর সেমি ফিনিশ মেশিনিং, বিভিন্ন গাইড সারফেস এবং গাইড হোলের সেমি ফিনিশ মেশিনিং, বিভিন্ন ইন্সটলেশন ওয়ার্কিং সারফেস ফিনিস মেশিনিং, প্রসেস রেফারেন্স হোল এবং হাইট রেফারেন্স সারফেস ফিনিশিং এর জন্য ভাতা এবং ডেটা রেকর্ডিং;6. মেশিনিং নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় পরীক্ষা করুন;7. বেঞ্চ কর্মী inlaying প্রক্রিয়া;প্রসেস ডেটাম হোলের ডেটাম প্লেন সারিবদ্ধ করুন এবং শেষ করার আগে সন্নিবেশের ভাতা পরীক্ষা করুন;8,।ফিনিশ মেশিনিং কনট্যুর 2D এবং 3D, পাঞ্চিং কনট্যুর এবং হোল পজিশন, ফিনিস মেশিনিং গাইড সারফেস এবং গাইড হোল, ফিনিস মেশিনিং প্রসেস ডেটাম হোল এবং হাইট ডেটাম;9. মেশিনিং নির্ভুলতা পরীক্ষা করুন এবং পুনরায় পরীক্ষা করুন।

দ্রষ্টব্য: 1. প্রক্রিয়াটি সংক্ষিপ্ত এবং বিস্তারিত, এবং প্রক্রিয়াকরণ বিষয়বস্তু যতটা সম্ভব পরিসংখ্যানে প্রকাশ করা উচিত;2. প্রক্রিয়াকরণের মূল পয়েন্ট এবং অসুবিধাগুলির উপর বিশেষ জোর দেওয়া হবে;3. প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিকে একত্রিত করা এবং প্রক্রিয়াটি স্পষ্টভাবে প্রকাশ করা প্রয়োজন;4. যখন সন্নিবেশটি আলাদাভাবে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার দিকে মনোযোগ দিন;5. সম্মিলিত প্রক্রিয়াকরণের পরে, সন্নিবেশগুলির জন্য যা আলাদাভাবে প্রক্রিয়াকরণ করা প্রয়োজন, স্বাধীন প্রক্রিয়াকরণের জন্য বেঞ্চমার্ক প্রয়োজনীয়তাগুলি সম্মিলিত প্রক্রিয়াকরণের সময় ইনস্টল করা হবে;6. ডাই প্রসেসিংয়ে বসন্তের ক্ষতি হওয়া সহজ, তাই দীর্ঘ ক্লান্তি জীবন সহ ডাই স্প্রিং নির্বাচন করা উচিত।