যখন আমি আমাদের কারখানার জন্য সিএনসি স্টিলের যন্ত্রাংশ সংগ্রহ করতে শুরু করি, তখন আমি বুঝতে পারলাম যে সহজ-সরল উপাদানগুলির পিছনে জটিলতা রয়েছে।সঠিক নির্বাচন শুধুমাত্র মেশিনের দীর্ঘায়ু প্রভাবিত করে না কিন্তু সরাসরি উৎপাদন দক্ষতা এবং খরচ প্রভাবিত করেএই প্রবন্ধে, আমি আপনাকে পাঁচটি প্রয়োজনীয় প্রযুক্তিগত মান এবং নির্বাচন কৌশলগুলি নিয়ে যাব যা আপনাকে সিএনসি স্টিলের অংশ কেনার আগে বিবেচনা করতে হবে,শিল্প পরিবেশে বাস্তব অভিজ্ঞতা এবং ব্যবহারিক পরীক্ষার ভিত্তিতে.
1. উপাদান গ্রেড এবং স্পেসিফিকেশন বুঝতে
ইস্পাত বিভিন্ন গ্রেডে পাওয়া যায়, প্রত্যেকটির আলাদা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। সঠিক গ্রেড নির্বাচন করা নিশ্চিত করে যে আপনার অংশটি প্রয়োজনীয় লোড এবং পরিবেশের অবস্থার প্রতিরোধ করতে পারে।
-
মূল পরামিতি যাচাই করা উচিতঃপ্রসার্য শক্তি, কঠোরতা, জারা প্রতিরোধের।
-
বাস্তব জীবনের উদাহরণঃএকটি উচ্চ গতির মেশিনিং স্পিন্ডলের জন্য, আমরা তাপ চিকিত্সার সাথে 4140 স্টিল পরীক্ষা করেছি এবং এটি স্ট্যান্ডার্ড 1018 স্টিলের তুলনায় 27% হ্রাস পেয়েছে।
টিপঃগ্রেডের সম্মতি যাচাই করার জন্য সরবরাহকারীদের কাছ থেকে সর্বদা উপাদান শংসাপত্রের (এমটিসি) অনুরোধ করুন।
2. সহনশীলতা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা
সিএনসি স্টিলের অংশগুলি প্রায়শই এমন সমাবেশে ব্যবহৃত হয় যেখানে কঠোর সহনশীলতার প্রয়োজন হয়। এমনকি সামান্য বিচ্যুতিও সমাবেশে ব্যর্থতা বা অপারেশনাল অকার্যকারিতা সৃষ্টি করতে পারে।
-
নির্বাচন পদ্ধতিঃঅনুমোদিত সহনশীলতা নির্ধারণ করুন (উদাহরণস্বরূপ, ± 0.01 মিমি) এবং নিশ্চিত করুন যে সরবরাহকারী এটিকে ধারাবাহিকভাবে পূরণ করতে পারে।
-
কেস স্টাডিঃআমরা ০.০৫ মিলিমিটার সহনশীলতা শ্যাফ্টের একটি ব্যাচ ০.০২ মিলিমিটার নির্ভুলতার অংশ দিয়ে প্রতিস্থাপন করেছি, যার ফলে গিয়ার ম্যাশিং আরও মসৃণ এবং কম্পনের ১৫% হ্রাস পেয়েছে।
টিপঃবাল্ক অর্ডারের আগে অংশের নির্ভুলতা যাচাই করার জন্য সমন্বয় পরিমাপ মেশিন (সিএমএম) রিপোর্ট ব্যবহার করুন।
3. সারফেস ফিনিস এবং চিকিত্সা
স্টিলের উপাদানগুলির ঘর্ষণ, পরিধান এবং জীবনকালকে পৃষ্ঠের অবস্থা প্রভাবিত করে। বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বিভিন্ন সমাপ্তির প্রয়োজন হয়ঃ
-
স্লাইডিং উপাদানগুলির জন্য পোলিশ
-
চাপ প্রতিরোধের জন্য শট-পিন করা
-
ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য লেপযুক্ত (যেমন কালো অক্সাইড বা জিংক লেপ)
বাস্তব অভিজ্ঞতা:আমাদের উত্পাদন লাইনে শট-পিনড স্টিলের গিয়ারগুলি অপরিশোধিতগুলির তুলনায় 18% বেশি সময় ধরেছিল, উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম হ্রাস করে।
4যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং সম্মতি
কেনার আগে, অংশগুলি আইএসও, এএসটিএম, বা ডিআইএন এর মতো যান্ত্রিক মান পূরণ করে তা নিশ্চিত করুন। পরীক্ষার পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছেঃ
-
কঠোরতা পরীক্ষা (রকওয়েল, ব্রিনেল)
-
টান এবং ক্লান্তি পরীক্ষা
-
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (অল্ট্রাসোনিক, চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন)
অভিজ্ঞতাঃআমরা একবার একটি ব্যাচ পেয়েছি যা ASTM A536 বলে দাবি করেছে কিন্তু টেন্সিল টেস্টিংয়ে ব্যর্থ হয়েছে, যা সম্ভাব্য মেশিনের ব্যর্থতা রোধ করে। তৃতীয় পক্ষের যাচাইকরণের উপর জোর দেওয়া অপরিহার্য।
5সরবরাহকারী মূল্যায়ন এবং প্রযুক্তিগত সহায়তা
এমনকি নিখুঁত স্পেসিফিকেশন সহ, সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতা গুরুত্বপূর্ণ।
-
সিএনসি সক্ষমতা এবং মেশিন ক্যালিব্রেশন
-
QA প্রক্রিয়া এবং সার্টিফিকেশন
-
প্রতিক্রিয়াশীলতা এবং প্রযুক্তিগত নির্দেশিকা
বাস্তব চিত্রঃআইএসও ৯০০১ সার্টিফিকেশন সম্পন্ন একজন সরবরাহকারী বিস্তারিত সিএনসি সেটআপের সুপারিশ দিয়েছেন, যা আমাদের জটিল ইস্পাত ব্র্যাকেটের জন্য উৎপাদন অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করে।
সিএনসি ইস্পাত অংশ অর্ডার করার আগে দ্রুত চেক লিস্ট
| ধাপ |
কার্যকলাপ |
| 1 |
স্টিলের গ্রেড এবং এমটিসি যাচাই করুন |
| 2 |
সহনশীলতা এবং নির্ভুলতার ক্ষমতা নিশ্চিত করুন |
| 3 |
পৃষ্ঠের সমাপ্তি এবং প্রয়োজনীয় চিকিত্সা পরীক্ষা করুন |
| 4 |
যান্ত্রিক পরীক্ষার রিপোর্ট এবং সম্মতি পর্যালোচনা |
| 5 |
সরবরাহকারীর নির্ভরযোগ্যতা এবং সহায়তা মূল্যায়ন করুন |
সিদ্ধান্ত
সিএনসি স্টিলের যন্ত্রাংশ কেনা একটি লেনদেনের চেয়েও বেশি, এটি একটি সমালোচনামূলক সিদ্ধান্ত যা কারখানার কর্মক্ষমতা, পণ্যের গুণমান এবং অপারেটিং ব্যয়কে প্রভাবিত করে।উপকরণের স্পেসিফিকেশনগুলি যত্ন সহকারে বিবেচনা করে, সহনশীলতা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, পরীক্ষা, এবং সরবরাহকারী মূল্যায়ন, আপনি নিশ্চিত করতে পারেন যে আপনার সিএনসি উপাদানগুলি উত্পাদন চাহিদা পূরণ করে এবং দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা সরবরাহ করে।
এই কৌশলগুলি বাস্তবায়ন আমাদের উৎপাদন বন্ধের সময় কমাতে এবং দক্ষতা অপ্টিমাইজ করতে সাহায্য করেছে।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
