আপনি যখন সিএনসি মেশিনে তৈরি যন্ত্রাংশের জন্য প্লাস্টিক নির্বাচন করেন, তখন উপাদানের নির্বাচন সরাসরি যন্ত্রাংশের শক্তি, সহনশীলতার স্থিতিশীলতা, মেশিনিং খরচ এবং পরিষেবা জীবন নির্ধারণ করে।
আমাদের কারখানায়, আমরা প্রতি মাসে ৩,০০০+ প্লাস্টিক সিএনসি যন্ত্রাংশ তৈরি করি, যা চিকিৎসা সরঞ্জাম, অটোমেশন ফিক্সচার এবং ইলেকট্রনিক হাউজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
প্রকৃত উৎপাদন ডেটা থেকে, আমরা দেখেছি যে ভুল প্লাস্টিক নির্বাচনের কারণে প্রকল্পগুলি ব্যর্থ হয়েছে – খারাপ মেশিনিংয়ের কারণে নয়।
উদাহরণস্বরূপ:
একজন গ্রাহক ABS এর পরিবর্তে POM ব্যবহার করেছিলেন, যার ফলে অ্যাসেম্বলির পরে ০.১৫ মিমি বিকৃতি ঘটেছিল।
অন্য একজন নাইলন থেকে PEEK-এ পরিবর্তন করেছিলেন, যার ফলে ক্ষয় হার ৬২% কমে গিয়েছিল।
তাহলে আপনি বাজেট বা সময় নষ্ট না করে সঠিক ইঞ্জিনিয়ারিং প্লাস্টিক কীভাবে নির্বাচন করবেন?
এই নির্দেশিকা আপনাকে বাস্তব পরীক্ষা, তুলনা এবং বাস্তব শপ-ফ্লোর অভিজ্ঞতা সহ ধাপে ধাপে নিয়ে যাবে।
বেশিরভাগ ক্রেতা জিজ্ঞাসা করে শুরু করেন:
“কোন প্লাস্টিকটি সবচেয়ে শক্তিশালী বা সস্তা?”
কিন্তু সঠিক প্রশ্নটি হল:
“আমার যন্ত্রাংশটিকে কী সহ্য করতে হবে?”
এই ৬টি বিষয় দিয়ে শুরু করুন:
| প্রয়োজনীয়তা | জিজ্ঞাসা করার প্রশ্ন | কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ |
|---|---|---|
| লোড শক্তি | স্থির বা গতিশীল চাপ? | ফাটল প্রতিরোধ |
| সহনশীলতা | ±০.০১ বা ±০.১ মিমি? | মাত্রিক স্থিতিশীলতা |
| তাপমাত্রা | >১০০°C এক্সপোজার? | নরম হওয়ার ঝুঁকি |
| ক্ষয়/ঘর্ষণ | স্লাইডিং বা ঘূর্ণায়মান? | স্বয়ং-লুব্রিকেশন প্রয়োজন |
| রাসায়নিক যোগাযোগ | তেল/দ্রাবক/অ্যাসিড? | ফোলা ঝুঁকি |
| বাজেট | প্রোটোটাইপ বা ব্যাপক উৎপাদন? | খরচ নিয়ন্ত্রণ |
বাস্তব ঘটনা
একটি রোবোটিক জিগ মূলত অ্যাক্রিলিক ব্যবহার করত। কম্পনের কারণে এটি ভেঙে গিয়েছিল।
আমরা ডেলরিন (POM) -এ পরিবর্তন করেছি
✅ ধাপ ২ – সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত সিএনসি প্লাস্টিকগুলির তুলনা করুনআমাদের মেশিনিং ভলিউমের উপর ভিত্তি করে, এগুলি অর্ডারের ৮৫%
| উপাদান | উপাদান | শক্তি | ক্ষয় প্রতিরোধ | তাপমাত্রা প্রতিরোধ | মেশিনিং ক্ষমতা | খরচ |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ABS | ১১৫°C | PTFE | কম | ১০০°C | চমৎকার | $ |
| হাউজিং | উচ্চ | উচ্চ | খুব উচ্চ | ১০০°C | মাঝারি | $$ |
| গিয়ার, স্লাইডার | উচ্চ | উচ্চ | উচ্চ | ১২০°C | মাঝারি | $$ |
| PC | PC | ১১৫°C | মাঝারি | ১১৫°C | মাঝারি | $$ |
| PTFE | PTFE | কম | আল্ট্রা লো ফ্রিকশন | ২৬০°C | কঠিন | $$$ |
| PEEK | চরম | চরম | চরম | ২৫০°C | কঠিন | $$$$ |
কারখানার অন্তর্দৃষ্টি
৫ বছরের উৎপাদন লগ থেকে:
POM = সেরা সামগ্রিক পছন্দ (৫২% প্রকল্প)নাইলন আর্দ্রতা শোষণ করে → আকারের পরিবর্তন ০.৩% পর্যন্ত
PEEK টুলের ক্ষয় ৩* দ্রুত → মেশিনিং খরচ ৪০-৬০% বৃদ্ধি পায়
এই ডেটা সাধারণত এআই-জেনারেটেড নিবন্ধগুলিতে পাওয়া যায় না, তবে বাজেটের জন্য এটি গুরুত্বপূর্ণ।
প্রস্তাবিত: POM / নাইলন / UHMW
স্বয়ং-লুব্রিকেটিং
কম ঘর্ষণ
শান্ত অপারেশন
প্রস্তাবিত: PEEK / PC / HDPE
জীবাণুমুক্ত করা যায়
রাসায়নিক প্রতিরোধী
বায়োকম্প্যাটিবল
প্রস্তাবিত: ABS / PC / অ্যাক্রিলিক
ভালো পৃষ্ঠ ফিনিস
সহজ সিএনসি বা খোদাই
সাশ্রয়ী
প্রস্তাবিত: PEEK / PTFE
২০০°C স্থিতিশীল
কম বিকৃতি
অনেক ক্রেতা এই গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টি ভুলে যান:
সব প্লাস্টিক টাইট টলারেন্স ধরে রাখতে পারে না।
| উপাদান | সাধারণ সিএনসি টলারেন্স |
|---|---|
| POM | ±০.০২ মিমি |
| ABS | ±০.০৫ মিমি |
| নাইলন | ±০.০৮ মিমি |
| PTFE | ±০.১০ মিমি |
| PEEK | ±০.০৩ মিমি |
আপনার যদি প্রিসিশন সিএনসি মেশিনিং প্লাস্টিক যন্ত্রাংশ প্রয়োজন হয়, তবে POM বা PEEK বেশি নিরাপদ।
| উপাদান | আপেক্ষিক খরচ |
|---|---|
| ABS | ১* |
| POM | ১.৬* |
| নাইলন | ১.৭* |
| PC | ২* |
| PTFE | ৪* |
| PEEK | ৮–১০* |
টিপ:
যখন তাপমাত্রা <১২০°C তখন PEEK এর পরিবর্তে POM ব্যবহার করুন।
✅ ধাপ ৬ – ব্যাপক উৎপাদনের আগে প্রোটোটাইপ করুন
আমরা সবসময় সুপারিশ করি:
✔ প্রথমে সিএনসি প্রোটোটাইপ
✔ বাস্তব লোড পরীক্ষা
✔ ফিট পরীক্ষা
✔ ক্ষয় পরীক্ষা ৪৮-৭২ ঘন্টা
কেন?
কারণ প্লাস্টিকের আচরণ নির্ভর করে:
আর্দ্রতা
মেশিনিং তাপ
প্রাচীরের পুরুত্ব
প্রশ্ন ১: সিএনসি মেশিনিংয়ের জন্য সেরা প্লাস্টিক কোনটি?
প্রশ্ন ২: কোন প্লাস্টিকটি সবচেয়ে শক্তিশালী?
প্রশ্ন ৩: সবচেয়ে সস্তা বিকল্প কোনটি?
প্রশ্ন ৪: কোন প্লাস্টিক টাইট টলারেন্স ধরে রাখে?